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Padrões aplicáveis: Projeto de válvula
de esfera de acordo com API6D, BS5351, ASME B16.34
Face a face ASME B16.10, AP6D
Flanges finais ASME B16.5/ASME B16.47
Extremidades soldadas ASME B16.25
Segurança contra incêndio API607, API6A
Inspeção e teste API 598, API6D
Material: F304
Faixa de tamanho: 2'~48'
Classificação de pressão: ASME CL, 150, 300, 600
Faixa de temperatura: -196°C~600°C
Descrição do projeto:
- Estrutura: corpo de 2 peças ou 3 peças
- Mecanismo de vedação de alto fechamento e operação de baixo torque
- Função de bloqueio e sangria
- Alívio de pressão de autocavidade
- Design à prova de fogo
- Construção de haste à prova de explosão
- Design antiestático
- Dispositivo de travamento (para operação com alavanca)
- Montagem do atuador ISO 5211
- Injeção de graxa de emergência (opcional)
- Design PN pode estar disponível
| Marca | DIDTEK |
| Estrutura | Bola |
| Material da válvula | Didtek fornece aço fundido, aço inoxidável, liga especial, CI, DI etc. |
| Tipo de válvula | Válvula de esfera de produção Didtek |
| Teste de válvula | Quantidade 100% testada antes da entrega |
| Garantia de válvula | 18 meses após o envio e 12 meses após a instalação |
| Estrutura da Válvula | Válvula de esfera |
| Entrega de válvula | 15 - 30 dias |
| Amostra de válvula | Amostra disponível pela válvula Didtek |
| Cor da válvula | Solicitação do cliente |
| Embalagem de válvula | Caixa de madeira compensada para válvula de esfera |
| Quantidade mínima | 1 conjunto |
| Certificado de válvula | API6D/CE/ISO9001/ISO14001 |
| Local de Origem | Zhejiang, China (continente) |
| Detalhe da entrega: | Enviado em 15-30 dias após o pagamento |
| Port | Xangai ou Ningbo |
| Condições de pagamento | L/C,D/A,D/P,T/T, Western Union |
Aplicação e função:
As válvulas esféricas com sede de metal munhão forjado Didtek são adequadas para suportar as duras condições de serviço frequentemente presentes na indústria industrial e de petróleo. Essas válvulas são recomendadas para fechamento hermético em aplicações de alta pressão e fluidos árduos.
A válvula esférica com sede de metal com munhão forjado Didtek projetou as válvulas esféricas montadas em munhão de entrada lateral para garantir a vedação bidirecional da válvula com duas sedes flutuantes independentes. O design destas sedes minimiza o torque necessário para operar a válvula sem perder o poder de vedação. Esta potência é garantida por uma pressão diferencial zero em relação à pressão nominal máxima da válvula. Além disso, essas válvulas reparáveis são fabricadas para vedar ambas as sedes ao mesmo tempo e permitir o sangramento da pressão da cavidade aprisionada (DBB) com a esfera na posição fechada. O recurso DBB permite verificar se as sedes estão vedadas corretamente.
Vantagens
Segurança aprimorada em ambientes com risco de incêndio : Ao atender aos padrões de segurança contra incêndio API 607, esta válvula ajuda a garantir a integridade do sistema durante incidentes de incêndio, limitando vazamentos e apoiando a segurança da planta, conformidade regulatória e requisitos de seguro.
Longevidade e confiabilidade do design com sede metálica : Em comparação com válvulas de sede macia, as sedes metálicas oferecem resistência superior ao desgaste, maior tolerância a temperaturas, manutenção reduzida e ciclo de vida mais longo.
Redução do tempo de inatividade e do custo do ciclo de vida : Menos substituições de assentos, interrupção mínima devido a danos relacionados a incêndio e facilidade de manutenção do operador da engrenagem contribuem para reduzir o custo total de propriedade.
Controle preciso e atuação robusta : O acionamento da caixa de engrenagens permite movimentos suaves e controlados (abertura/fechamento) mesmo sob situações de alta pressão diferencial ou alto torque, melhorando o conforto operacional e a segurança.
Versatilidade em aplicações exigentes : Desde serviços de alta temperatura/vapor, meios abrasivos, ataque químico, até sistemas expostos ao fogo, este projeto suporta condições de serviço mais amplas do que as válvulas de esfera padrão.
Conformidade e tranquilidade : A certificação de segurança contra incêndio e o projeto de qualidade industrial apoiam as expectativas regulatórias, de segurança e de seguro, proporcionando aos usuários finais confiança no desempenho da válvula sob condições extremas.
Perguntas frequentes
Q1. O que significa “à prova de fogo” para esta válvula?
R: 'À prova de fogo' significa que a válvula foi projetada e (ou) testada para manter sua capacidade de conter pressão, limitar o vazamento e manter a integridade operacional durante e após a exposição a um evento de incêndio, de acordo com padrões reconhecidos como API 607.
Q2. Qual é o escopo da certificação API 607?
R: A API 607 especifica testes de tipo de fogo para válvulas de um quarto de volta e outras válvulas com sede não metálica sob pressão durante e após a exposição ao fogo. É amplamente utilizado para válvulas esfera, incluindo aquelas com designs de sede metálica, quando especificado.
Q3. Uma válvula com sede de metal pode ser à prova de fogo por design?
R: Sim. Embora a API 607 seja historicamente aplicada a válvulas de um quarto de volta com sede macia, muitos fabricantes aplicam os princípios ou padrões de teste de fogo equivalentes (como ISO 10497) a válvulas com sede metálica.
Q4. Por que usar um redutor em vez de uma alavanca manual?
R: Um operador de engrenagem fornece maior torque mecânico, facilitando o acionamento de válvulas de grande diâmetro, válvulas sob alta pressão ou pressão diferencial, ou válvulas em locais difíceis. Melhora a segurança e a ergonomia.
Q5. Quais faixas de mídia e temperatura a válvula pode suportar?
R: Embora as especificações dependam do material da sede/acabamento e da classificação do corpo, as sedes metálicas e o corpo F304 normalmente permitem serviços em altas temperaturas, meios abrasivos ou corrosivos e ambientes de exposição ao fogo. Por exemplo, válvulas à prova de fogo certificadas pela API 607 podem sofrer exposição ao fogo a ~750-1000 °C ou superior.
