Como escolher uma válvula esférica de alta pressão

Selecionar uma válvula esfera de alta pressão exige mais do que escolher a classe de pressão mais alta disponível. A válvula deve corresponder à pressão, temperatura, fluido, tamanho da linha, requisitos de fechamento, frequência operacional e padrão de conexão do projeto do sistema. As válvulas Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe 1500 e Classe 2500 não são intercambiáveis ​​e a classificação de pressão muda com o material e a temperatura. Este guia explica como comparar válvulas esfera de alta pressão , selecionar materiais e sedes adequados, avaliar características de atuação e segurança e tomar uma decisão de compra industrial confiável.

Índice

• Principais conclusões

• O que é uma válvula esférica de alta pressão?

• Compreendendo as classes de pressão ASME

• Válvula esfera classe 150: quando é adequada?

• Válvulas esfera classe 300 para serviços industriais gerais

• Válvulas esfera classe 600 para tubulações de alta pressão

• Válvulas esfera classe 1500 para serviços de pressão severa

• Válvulas esfera classe 2500 para aplicações de extrema pressão

• Classe 150 vs 300 vs 600 vs 1500 vs 2500

• Como escolher uma válvula esfera de alta pressão: 10 etapas

• Corpo, acabamento e materiais do assento

• Características importantes do projeto da válvula esférica de alta pressão

• Aplicações Típicas

• Instalação e Manutenção

• Erros comuns de seleção

• Perguntas frequentes

• Conclusão

Principais conclusões

• A classe de pressão não é igual a um único valor PSI permitido. A classificação real de pressão-temperatura depende do material da válvula, da temperatura, do padrão aplicável e da especificação do projeto.

• As classes 150 a 2500 representam diferentes faixas de design. Uma classe superior não é automaticamente a melhor escolha se adicionar custos, peso, torque e requisitos de instalação sem necessidade de processo.

• As válvulas esfera montadas em munhão são comumente selecionadas para tamanhos maiores e maior pressão diferencial porque o sistema de suporte reduz o torque operacional e ajuda a estabilizar a esfera.

• A seleção do assento é tão importante quanto a seleção do corpo. As sedes de PTFE, RPTFE, PEEK e metal atendem a diferentes requisitos de temperatura, pressão, abrasão e vazamento.

• Conexões finais, atuação, segurança contra incêndio, testes e acesso para manutenção devem ser especificados antes do pedido. Uma válvula que se ajuste à classe de pressão, mas não à tubulação ou ao sistema operacional, não é uma seleção bem-sucedida.

O que é uma válvula esférica de alta pressão?

Uma válvula esférica de alta pressão é uma válvula de isolamento de um quarto de volta que usa uma esfera perfurada para iniciar, parar ou desviar o fluxo. Quando o furo se alinha com a tubulação, a válvula está aberta. Quando a bola gira 90 graus, a parte sólida bloqueia a passagem e interrompe o fluxo. O projeto básico oferece um caminho de fluxo compacto, operação rápida e fechamento confiável quando o corpo, a esfera, a haste e as sedes são projetados corretamente para o serviço.

Em projetos industriais, “alta pressão” não é definida apenas pela linguagem de marketing. Ele descreve uma válvula selecionada para um envelope de pressão exigente, muitas vezes junto com alta temperatura, meios perigosos, tamanho de linha grande, ciclos frequentes ou requisitos rígidos de emissão fugitiva e segurança contra incêndio. A especificação correta pode envolver um corpo forjado ou fundido, suporte de esfera flutuante ou munhão, sedes macias ou metálicas, ligas especiais, uma caixa de engrenagens ou um atuador automatizado.

A linha de produtos de válvulas esféricas da Didtek inclui configurações industriais, como válvulas esféricas flutuantes, montadas em munhão, de entrada superior, totalmente soldadas, de duplo bloqueio e purga e multiportas. A configuração correta depende do processo e não apenas do nome da válvula.

Compreendendo as classes de pressão ASME

Os termos Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe 1500 e Classe 2500 são designações de classe de pressão ASME usadas para componentes flangeados e com extremidade flangeada. Eles são frequentemente usados ​​na compra de válvulas porque ajudam a coordenar a válvula com o sistema de tubulação, classificação do flange, padrão de parafuso e base de design do projeto.

Contudo, uma classe de pressão não deve ser tratada como uma pressão máxima de trabalho universal. A pressão permitida muda de acordo com o material do corpo e a temperatura operacional . Uma válvula de aço carbono, uma válvula de aço inoxidável e uma válvula de liga de níquel podem não ter limites de pressão-temperatura idênticos na mesma classe nominal. O material da sede, a conexão final, a tolerância à corrosão e os requisitos de teste também afetam a seleção final.

Use os seguintes princípios ao comparar classes:

1. Comece com a pressão e a temperatura projetadas da tubulação, e não apenas com o ponto de operação normal.

2. Confirme a classificação de pressão-temperatura na folha de dados do fabricante e no padrão aplicável.

3. Verifique se a classificação se aplica ao conjunto completo da válvula, incluindo corpo, castelo, conexão final, sede e interface do atuador.

4. Confirme se a classe da válvula corresponde aos flanges correspondentes ou a outros requisitos de conexão.

5. Permite inicialização, desligamento, surtos, disparos de bombas, expansão térmica e testes de pressão.

Por exemplo, um sistema que normalmente opera a uma pressão moderada pode ainda exigir uma classe mais elevada se sofrer transientes severos ou se a especificação do projeto exigir uma margem de segurança definida. Por outro lado, selecionar a Classe 1500 para um serviço que precisa apenas da Classe 300 pode criar peso, custo, problemas presenciais e torque do atuador desnecessários.

Válvula esfera classe 150: quando é adequada?

A válvula esfera classe 150 é comumente considerada para tubulações industriais de pressão baixa a moderada quando sua classificação de pressão-temperatura atende às condições de projeto. Ele pode ser adequado para isolamento de processos, hidrocarbonetos, água, produtos químicos e serviços de utilidade pública, desde que os requisitos de compatibilidade de fluidos, temperatura e fechamento sejam verificados.

Um exemplo disponível é a válvula de esfera munhão Classe 150 Inconel Alloy 625 da Didtek . A página do produto lista uma válvula de 10 polegadas e 150LB com corpo em liga Inconel 625, sedes macias em PEEK, faixa de temperatura de -40°C a 200°C, operação com engrenagem helicoidal e esfera montada em munhão. Ele também lista o projeto API 6D, dimensões face a face ASME B16.10, extremidades de face elevada ASME B16.5, informações de segurança contra incêndio API 6FA e informações de teste API 598.

Este exemplo ilustra um importante ponto de seleção: uma válvula Classe 150 ainda pode ser projetada com materiais premium resistentes à corrosão e recursos avançados de vedação. A classe de pressão por si só não descreve a capacidade completa da válvula. A página do produto também descreve uma vedação labial energizada por mola, mola Elgiloy, bloqueio duplo e sangramento, haste anti-explosão, design antiestático e provisões de ventilação e drenagem. Estas características podem ser relevantes em serviços corrosivos, offshore, marítimos, químicos ou outros serviços exigentes, mas a adequação final deve ser confirmada na ficha técnica do projeto.

Escolha a Classe 150 quando as condições de projeto, sistema de flange, temperatura e risco do processo suportarem. Não escolha simplesmente porque a pressão normal de operação parece baixa.

Válvulas esfera classe 300 para serviços industriais gerais

A Classe 300 é uma escolha frequente para plantas de processo, tubulações, sistemas relacionados à energia, serviços químicos e outras aplicações que necessitam de mais capacidade de pressão do que uma seleção básica da Classe 150. Ele pode fornecer um equilíbrio prático entre capacidade de pressão, peso da válvula, custo e disponibilidade.

Para uma opção de aço inoxidável, revise a válvula esfera munhão Classe 300 . A página do produto identifica uma válvula esfera munhão com sede de metal de duas peças e lista tamanhos de 2 a 48 polegadas. Faz referência à construção em aço inoxidável CF8/CF8M nas informações da página, portanto a designação exata do material deve ser confirmada na cotação final e no certificado do material. A página também lista referências de projeto API 6D e ASME B16.34, informações de segurança contra incêndio API 607 ​​e API 6FA, informações de teste API 598 e API 6D, bloqueio duplo e sangramento, alívio de cavidade, anti-explosão, antiestático e montagem de atuador ISO 5211.

A sede metálica é importante para serviços onde a temperatura da sede macia, a erosão ou a compatibilidade química podem ser fatores limitantes. As válvulas com sede metálica geralmente exigem atenção cuidadosa à classe de fechamento, acabamento superficial, controle de contaminação e torque. Elas não são automaticamente superiores às válvulas de sede macia; eles são selecionados para um envelope de serviço diferente.

Ao especificar uma válvula Classe 300, confirme o grau real do material, o diâmetro interno, a conexão final, o projeto da sede e os requisitos de vazamento. Uma descrição geral do produto não substitui a ficha técnica do projeto.

Válvulas esfera classe 600 para tubulações de alta pressão

As válvulas esfera classe 600 são usadas quando as condições de pressão-temperatura do sistema de tubulação excedem a faixa prática das classes inferiores. Eles são comuns em serviços de petróleo e gás, petroquímicos, refinarias, energia, vapor e líquidos de alta pressão. Neste nível, a integridade do corpo, os parafusos, as conexões finais, o projeto da haste, a carga da sede e o dimensionamento do atuador merecem uma revisão detalhada.

A válvula esfera de aço forjado 600LB da Didtek é listada como uma válvula esfera munhão Classe 600 de 6 polegadas com corpo A105, sedes macias RPTFE, faixa de temperatura de -29°C a 150°C e operação com engrenagem helicoidal. A página lista o design API 6D, dimensões face a face ASME B16.10, extremidades de face elevada ASME B16.5, informações de segurança contra incêndio API 6FA e informações de teste API 598. Descreve o serviço para água, vapor, óleo e alguns líquidos corrosivos, sujeito à compatibilidade real e às condições do projeto.

A engrenagem helicoidal não é apenas uma conveniência. Válvulas maiores ou de pressão mais alta podem exigir um torque operacional substancial, especialmente durante condições de pressão diferencial. Uma caixa de engrenagens oferece vantagem mecânica e operação manual controlada, enquanto uma versão automatizada requer uma combinação de atuador e caixa de engrenagens dimensionada para torque de ruptura, funcionamento e reassentamento.

Para a Classe 600, peça ao fornecedor que forneça dados de torque para o diferencial de pressão real, temperatura, material da sede e ciclo operacional. Evite selecionar um atuador com base apenas no tamanho nominal da válvula.

Válvulas esfera classe 1500 para serviços de pressão severa

As válvulas esfera classe 1500 destinam-se a sistemas de pressão severa onde a base do projeto exige capacidade de pressão substancialmente maior. Eles são comumente considerados para petróleo e gás de alta pressão, sistemas de produção e cabeça de poço, injeção de alta pressão, isolamento de processos e outros serviços onde uma classe inferior não atenderia à classificação de pressão-temperatura.

A válvula esfera munhão forjado Classe 1500 F51 com vedação PEEK é listada como uma válvula de 2 polegadas com corpo em aço inoxidável duplex F51, sedes macias em PEEK e faixa de temperatura de -29°C a 150°C. A página do produto lista projeto API 6D, dimensões face a face ASME B16.10, extremidades de face elevada ASME B16.5, informações de segurança contra incêndio API 607, informações de teste API 598, construção de corpo dividido, suporte de esfera de munhão e operação de engrenagem helicoidal.

Este exemplo mostra por que a classe de pressão e a seleção do material devem ser consideradas em conjunto. O aço inoxidável duplex pode ser especificado quando a resistência e a resistência à corrosão são importantes, enquanto o PEEK pode ser selecionado quando os requisitos de temperatura, pressão, fluido e vazamento são compatíveis com o material da sede. A escolha correta ainda depende do meio real, dos contaminantes, do comportamento de descompressão, do ciclo e do perfil de temperatura.

Na Classe 1500, solicite tabelas completas de pressão e temperatura, certificados de materiais do corpo e dos internos, detalhes da sede e da vedação, registros de testes hidrostáticos e da sede e cálculos de torque do atuador antes da aprovação.

Válvulas esfera classe 2500 para aplicações de extrema pressão

A classe 2500 é uma das classes de pressão mais altas comumente especificadas para válvulas de esfera industriais. Ele é selecionado para tubulações de extrema pressão e serviços especializados, como injeção de água de alta pressão, recuperação aprimorada de petróleo e outras aplicações onde o projeto do processo exige uma classificação de pressão muito alta.

Para esta tarefa, consulte a válvula esfera de aço forjado de alta pressão 2500LB para injeção de água . A página do produto lista uma válvula Classe 2500 de 4 polegadas com corpo A105, sedes macias em PEEK, faixa de temperatura de -26°C a 100°C, operação com engrenagem helicoidal e esfera montada em munhão. Ele lista o projeto API 6D, dimensões face a face ASME B16.10, extremidades RTJ ASME B16.5, informações de segurança contra incêndio API 6FA e informações de teste API 598.

A conexão RTJ é um detalhe importante. As extremidades da junta do tipo anel são frequentemente selecionadas para serviços de alta pressão, onde o projeto da tubulação requer um sistema de junta de anel metálico. A válvula deve corresponder ao padrão de flange, número do anel, aparafusamento, procedimento de instalação e práticas de manutenção usadas na linha.

Para injeção de água, avalie mais do que pressão. Verifique a química da água, cloretos, teor de oxigênio, sólidos suspensos, risco de erosão, incrustações, ciclos de pressão e o potencial de danos à sede. Uma válvula Classe 2500 pode ser apropriada para a pressão, mas inadequada para o fluido se os materiais e as sedes não forem compatíveis.

Classe 150 vs 300 vs 600 vs 1500 vs 2500

A tabela a seguir fornece um ponto de partida prático. Não substitui as tabelas de pressão-temperatura do fabricante ou a classe de tubulação do projeto.

A lição mais importante é que classe mais alta nem sempre significa melhor seleção de válvulas . Uma classe mais alta normalmente traz maior espessura do corpo, peso, custo, requisitos de aparafusamento e torque operacional potencialmente mais alto. Selecione a classe mais baixa que satisfaça com segurança o envelope completo do projeto e as especificações do projeto, a menos que os padrões do proprietário exijam o contrário.

Como escolher uma válvula esfera de alta pressão: 10 etapas

1. Defina o perfil de fluido e contaminação

Registre o meio do processo, concentração, viscosidade, conteúdo de sólidos, fase gasosa ou líquida, toxicidade, inflamabilidade e componentes corrosivos. Serviço ácido, cloretos, hidrogênio, aminas, oxigênio e partículas abrasivas podem alterar os requisitos de corpo, acabamento, sede, vedação e documentação. Pergunte se o fluido pode explodir, cavitar, polimerizar ou danificar a sede durante a despressurização.

2. Estabeleça o envelope de pressão completo

Liste as pressões normais, mínimas, máximas, de projeto, de teste, de inicialização, de desligamento e transitórias. Inclua a pressão diferencial na válvula fechada e qualquer oscilação da bomba ou do compressor. A classe exigida deve ser baseada no caso de projeto vigente e não apenas na pressão operacional normal.

3. Estabeleça o envelope completo de temperatura

Especifique as temperaturas operacionais mínimas e máximas, temperatura de inicialização, ciclo térmico, condições ambientais externas e exposição potencial ao fogo. Os limites do assento e do elastômero podem ser mais restritivos do que a classificação do corpo. O serviço em baixa temperatura pode exigir materiais especiais, hastes estendidas e revisão do projeto criogênico; serviço em alta temperatura pode exigir sedes de metal ou polímeros de alta temperatura.

4. Selecione a classe de pressão e o padrão de conexão

Compare as condições do projeto com a tabela de pressão-temperatura para Classe 150, 300, 600, 1500 ou 2500. Confirme se a linha usa face elevada, junta tipo anel, solda de topo, solda de encaixe ou outra conexão. Verifique o tamanho nominal, a programação, o furo, a dimensão face a face, a perfuração do flange, a disposição das juntas e os parafusos.

5. Escolha construção flutuante ou munhão

As válvulas esfera flutuantes costumam ser compactas e eficazes para tamanhos menores e torque operacional moderado. As válvulas esfera munhão usam suportes superiores e inferiores para transportar a carga esférica e geralmente são preferidas para tamanhos maiores, alta pressão diferencial e requisitos de atuação exigentes. A escolha deve ser feita usando dados de tamanho, pressão, torque, ciclagem e vazamento, em vez de uma regra genérica.

6. Escolha os materiais da carroceria e do acabamento

Aço carbono, aço inoxidável, aço inoxidável duplex, ligas de níquel e outros materiais oferecem diferentes resistências, resistência à corrosão, limites de temperatura e custos. Revise o acabamento molhado completo, não apenas o corpo. A esfera, a haste, o suporte da sede, as molas, os fixadores e as vedações devem ser compatíveis com o meio e as condições do projeto.

7. Escolha o sistema de sede e vedação

Sedes macias, como materiais da família PTFE e PEEK, podem fornecer vedação hermética em faixas de pressão e temperatura compatíveis. O RPTFE pode ser usado onde as propriedades modificadas do PTFE forem adequadas à aplicação. As sedes metálicas podem ser consideradas para temperaturas mais altas, serviços abrasivos ou severos, mas sua condição de superfície, torque, classe de vazamento e requisitos de manutenção devem ser compreendidos. Confirme o desempenho da sede sob o diferencial de pressão real e as condições do fluido.

8. Especifique os requisitos de diâmetro e fluxo

Uma válvula de passagem total pode reduzir a perda de pressão e ajudar na pigging ou na limpeza da linha onde o sistema exigir. Uma válvula de diâmetro reduzido pode reduzir o peso, o custo e, às vezes, o torque operacional. Verifique velocidade, queda de pressão, limites de erosão, ruído, cavitação e requisitos de limpeza antes de escolher o furo.

9. Dimensione o atuador e os acessórios de segurança

Decida entre alavanca, caixa de câmbio, atuação pneumática, elétrica ou hidráulica. O atuador deve cobrir o pior caso de torque de ruptura e funcionamento com uma margem apropriada e levar em conta pressão, temperatura, atrito da sede, operação de emergência e ciclagem. Adicione interruptores de limite, posicionadores, válvulas solenóides, testes de curso parcial, dispositivos de travamento ou sistemas à prova de falhas quando exigido pela filosofia de controle e segurança.

10. Defina padrões, testes e documentação

Identifique os padrões exigidos pelo projeto. Dependendo da válvula e do serviço, a especificação pode fazer referência a API 6D para válvulas de tubulação, ASME B16.34 para projeto de válvula e considerações de pressão-temperatura, ASME B16.5 para flanges, ASME B16.10 para dimensões face a face, API 598 para inspeção e testes, e API 607 ​​ou API 6FA para testes de incêndio. Esses padrões devem ser tratados como requisitos de projeto a serem verificados, e não como suposições baseadas no título de um produto.

Defina também relatórios de testes de materiais, identificação positiva de materiais, requisitos NACE ou de serviços ácidos, quando aplicável, testes de emissões fugitivas, revestimento, limpeza, rastreabilidade, peças sobressalentes e documentação final. A categoria completa de produtos Didtek pode ser usada como ponto de partida para comparar as configurações de válvulas industriais disponíveis antes de solicitar um orçamento específico para o projeto.

Corpo, acabamento e materiais do assento

A seleção do material deve seguir a base do fluido e do projeto mecânico. Considerações comuns incluem:

• Aço carbono e aço forjado: frequentemente usados ​​para resistência e eficiência de custos em serviços compatíveis de petróleo, gás, água, vapor e processos. A tolerância à corrosão, o revestimento e a química da água continuam importantes.

• Aço inoxidável: Útil quando a resistência geral à corrosão é mais importante que a economia do aço carbono. O grau exato deve ser verificado quanto a cloretos, ácidos, temperatura e condições de serviço ácido.

• Aço inoxidável duplex: Pode ser considerado onde a resistência e a resistência à corrosão são importantes. A classe, o tratamento térmico, os controles de soldagem e a química do serviço devem ser verificados.

• Ligas de níquel: Selecionadas para ambientes particularmente corrosivos ou de alta liga, onde os aços padrão podem não fornecer resistência suficiente. Custo, efeitos galvânicos e compatibilidade com o pacote completo de acabamentos devem ser revisados.

• Assentos PEEK: Podem ser adequados para pressão, temperatura e condições químicas selecionadas. Confirme a classificação do fabricante, o desempenho de descompressão e a compatibilidade com o meio real.

• RPTFE e outras sedes da família PTFE: podem fornecer vedação hermética em aplicações compatíveis, mas a temperatura, o diferencial de pressão, a permeação e a exposição a produtos químicos precisam de avaliação.

• Sedes metálicas: Frequentemente consideradas para altas temperaturas, erosão ou serviços severos. Confirme os requisitos de revestimento, dureza, classe de vazamento, torque e reparo.

Não selecione uma liga de corpo deixando os materiais da sede, vedação, mola e haste não especificados. O componente mais fraco ou menos compatível pode determinar o limite real de serviço da válvula.

Características importantes do projeto da válvula esférica de alta pressão

Vários recursos podem afetar materialmente a segurança, a confiabilidade e a manutenção:

O suporte do munhão ajuda a gerenciar a carga da esfera e o torque operacional, principalmente à medida que o tamanho da válvula e a pressão diferencial aumentam. O duplo bloqueio e sangria podem permitir o isolamento e a verificação da cavidade quando a válvula e o procedimento são projetados para essa função. O alívio da pressão da cavidade pode ser necessário para gerenciar a pressão retida na cavidade corporal sob certas condições.

As hastes anti-explosão ajudam a evitar a ejeção da haste sob pressão. Projetos antiestáticos fornecem um caminho de continuidade elétrica onde o acúmulo de estática é uma preocupação. A construção à prova de fogo e os testes de incêndio devem ser especificados quando o processo contém hidrocarbonetos inflamáveis ​​ou o projeto assim o exige. Conexões de ventilação e drenagem , injeção de selante, dispositivos de travamento e hastes estendidas podem tornar a inspeção e a manutenção de emergência mais seguras, dependendo da instalação.

Esses recursos devem estar conectados a uma análise documentada de perigos. Adicionar todos os recursos a cada válvula pode aumentar o custo e a complexidade; omitir um recurso obrigatório pode criar uma séria lacuna operacional.

Aplicações Típicas

As válvulas esfera de alta pressão são comumente usadas para isolamento rápido e hermético nas seguintes aplicações:

• Oleodutos e gasodutos: isolamento da linha principal, tubulação de estação, transmissão de gás, sistemas de coleta e processamento de hidrocarbonetos.

• Sistemas de produção e cabeça de poço: Produção de alta pressão, injeção e tarefas de isolamento onde ciclos de pressão e meios perigosos exigem seleção cuidadosa de material e sede.

• Injeção de água e recuperação aprimorada de óleo: Serviço de água de alta pressão com atenção a sólidos, cloretos, corrosão, erosão e ciclos de pressão.

• Plantas petroquímicas e químicas: Isolamento de processos onde a compatibilidade de fluidos, a segurança contra incêndio, as emissões fugitivas e o acesso para manutenção são importantes.

• Sistemas de energia e utilidades: Serviços de água, vapor, combustível e processos auxiliares, sujeitos a limites de temperatura e pressão.

• Instalações marítimas e offshore: Materiais resistentes à corrosão, layouts compactos, segurança contra incêndio e atuação remota confiável podem influenciar a especificação.

Para uma revisão mais ampla do projeto, a página de soluções da Didtek fornece um caminho útil para organizar a seleção de válvulas em torno da aplicação, do meio e do ambiente operacional, em vez de apenas em torno da classe de pressão.

Instalação e Manutenção

A instalação correta protege o limite de pressão e as sedes da válvula. Antes da instalação, confirme a etiqueta da válvula, a direção do fluxo, se aplicável, a classe de pressão, o diâmetro interno, as conexões finais, a orientação do atuador e a condição de preservação. Remova materiais estranhos das extremidades do tubo e da válvula. Os suportes da tubulação devem evitar que cargas externas sejam transferidas para o corpo da válvula e a tubulação deve ser alinhada sem forçar a posição da válvula.

Durante a instalação, siga os procedimentos especificados de junta, aparafusamento, sequência de aperto, soldagem, lavagem e teste de pressão. Mantenha a esfera na posição recomendada durante a limpeza e teste da linha, caso o fabricante assim o exija. Não use uma válvula esférica como alvo de lavagem conveniente quando detritos puderem danificar as sedes.

Para manutenção, estabeleça um cronograma baseado na severidade do serviço e nos ciclos operacionais. Inspecione quanto a vazamentos externos, torque anormal, danos na caixa de engrenagens, falhas no atuador, corrosão e acessórios danificados. Exercite válvulas operadas manualmente onde o procedimento operacional permitir. Para válvulas automatizadas, verifique a indicação de posição, função do solenóide, interruptores de limite, posição de falha e energia de emergência ou sistemas hidráulicos.

Quando o projeto incluir duplo bloqueio e sangria, alívio de cavidade, ventilação, drenagem ou injeção de selante, teste e opere esses recursos de acordo com um procedimento escrito. Antes da desmontagem, isole, despressurize, drene, purgue e verifique a energia zero. As válvulas de alta pressão podem reter pressões perigosas na cavidade do corpo mesmo depois que a tubulação parece isolada.

Erros comuns de seleção

1. Escolhendo apenas pela pressão normal: Picos, pressão de teste e redução de temperatura são ignorados.

2. Tratando as classes 150, 300, 600, 1.500 e 2.500 como valores PSI diretos: A tabela de pressão-temperatura e o grau do material são ignorados.

3. Seleção automática da classe mais alta: O resultado pode ser desnecessariamente pesado, caro e difícil de acionar.

4. Ignorando o assento: O corpo é compatível, mas o assento não tolera temperatura, fluido, descompressão ou sólidos.

5. Subdimensionando o atuador: O diâmetro nominal da válvula é usado em vez dos dados reais de torque.

6. Esquecendo as conexões finais: A classe da válvula está correta, mas a face do flange, a ranhura RTJ, a perfuração ou a dimensão face a face não correspondem.

7. Usando uma válvula de corte para estrangulamento sem revisão: O estrangulamento contínuo pode causar erosão, ruído, vibração ou danos prematuros à sede.

8. Supondo que a página do produto substitua a ficha técnica do projeto: A cotação final deve indicar tamanho exato, classe, material, assentos, testes, acessórios e documentação.

9. Deixar de considerar a manutenção: Válvulas pesadas, válvulas enterradas, válvulas remotas e válvulas em áreas perigosas precisam de planejamento de acesso e isolamento.

Perguntas frequentes

Que classe de pressão devo escolher para uma válvula esfera de alta pressão?

Escolha a classe de pressão mais baixa que cubra com segurança todo o envelope de pressão-temperatura do projeto e corresponda às especificações da tubulação. Inclua surtos, testes de pressão, propriedades de fluidos e margens de segurança aplicáveis. Confirme a classificação final da folha de dados do fabricante para o material exato do corpo e a temperatura.

A Classe 600 é sempre melhor que a Classe 300?

Não. A classe 600 oferece uma opção de classe de pressão mais alta, mas pode adicionar requisitos de peso, custo, torque e instalação. Se o sistema for projetado para a Classe 300 e o material, a temperatura e os detalhes de conexão da válvula forem adequados, a Classe 600 poderá não oferecer nenhum benefício prático.

O que significa válvula de esfera classe 150?

A válvula esfera Classe 150 identifica a classe de pressão ASME da válvula e a conexão associada e a base do projeto de pressão-temperatura. Isso não significa que cada válvula Classe 150 tenha uma pressão máxima universal de trabalho. O material e a temperatura determinam a classificação aplicável.

Quando é necessária uma válvula de esfera Classe 1500?

Uma válvula Classe 1500 é necessária quando as condições de pressão-temperatura, classe de tubulação ou especificação do proprietário do projeto excedem a capacidade das classes inferiores. É frequentemente considerado para tarefas de óleo e gás sob pressão severa, injeção, produção e isolamento de processos. Verifique as condições exatas do projeto em vez de selecioná-las apenas pelo nome do serviço.

A Classe 2500 é adequada para injeção de água?

Pode ser adequado quando os requisitos de pressão, temperatura, química da água, material da sede, conexão final e ciclagem são compatíveis. Uma classificação Classe 2500 por si só não garante resistência a cloretos, sólidos, erosão, incrustações ou corrosão. Esses fatores devem ser incluídos na revisão do material e do assento.

Todas as válvulas esfera de alta pressão são montadas em munhão?

Não. Estão disponíveis designs flutuantes e de munhão. As válvulas flutuantes podem ser práticas para tamanhos menores e requisitos de torque mais baixos, enquanto as válvulas munhão são frequentemente selecionadas para tamanhos maiores, pressão diferencial mais alta e atuação exigente. O projeto correto depende do envelope operacional completo.

Qual material de sede é melhor para serviços de alta pressão?

Não existe um melhor assento universal. PEEK, RPTFE, outros materiais de sede macia e sedes de metal têm diferentes características de temperatura, pressão, produtos químicos, abrasão, vazamento e torque. A sede deve ser selecionada a partir de dados reais de fluido e operação, apoiados pela classificação técnica do fabricante.

Que informações devo fornecer ao solicitar um orçamento?

Forneça tamanho nominal, classe de pressão, pressão de projeto e operação, temperatura mínima e máxima, meio e composição, fase, direção do fluxo, furo necessário, materiais do corpo e acabamento, tipo de sede, conexão final, atuação, requisitos de segurança contra incêndio ou emissões fugitivas, padrões de teste, documentação e condições de entrega. Esta informação permite ao fornecedor recomendar uma configuração adequada em vez de uma válvula genérica.

Conclusão

A escolha de uma válvula esférica de alta pressão é uma decisão de engenharia de sistema. Comece com o envelope completo de pressão e temperatura e, em seguida, confirme a classe ASME, os materiais do corpo e dos acabamentos, o projeto da sede, o diâmetro interno, as conexões finais, a configuração do suporte, o torque do atuador, os testes e os requisitos de manutenção. A classe 150 pode ser apropriada para um processo e completamente inadequada para outro; A classe 2500 pode ser necessária para injeção de água, mas excessiva para linhas de serviços públicos. Ao comparar Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe 1500 e Classe 2500 com dados operacionais reais, os compradores podem selecionar válvulas de esfera mais seguras, confiáveis ​​e econômicas para serviços industriais.