Uma válvula de retenção funciona automaticamente usando a diferença de pressão entre os lados a montante e a jusante de um sistema de tubulação. Quando a pressão a montante é alta o suficiente para superar a força que mantém a válvula fechada, o elemento de fechamento se afasta da sede e permite que o fluido flua para frente. Quando o fluxo direto diminui, para ou começa a reverter, a válvula fecha para evitar o refluxo.
Este princípio operacional simples explica a função básica da válvula de retenção : permitir o fluxo em uma direção enquanto restringe automaticamente o fluxo na direção oposta.
Ao contrário das válvulas gaveta, globo ou esfera, uma válvula de retenção normalmente não requer volante, caixa de engrenagens, atuador pneumático ou atuador elétrico. O próprio fluido fornece a força necessária para abrir e fechar a válvula.
No entanto, entender como funciona uma válvula de retenção requer mais do que dizer que ela 'permite fluxo unidirecional'. Diferencial de pressão, pressão de abertura, movimento do disco, velocidade de fluxo, comportamento de fluxo reverso, orientação da válvula e velocidade de fechamento afetam o desempenho de uma válvula de retenção em um sistema de tubulação real.
Para uma visão geral mais ampla dos tipos de válvulas, terminologia e aplicações, consulte nosso guia completo para válvulas de retenção e princípios de funcionamento de válvulas unidirecionais.
O que uma válvula de retenção faz?
Uma válvula de retenção tem uma função principal:
Ele permite que o fluido se mova na direção pretendida e evita automaticamente um fluxo reverso significativo.
Em um sistema de tubulação industrial, o fluxo reverso pode criar vários problemas, incluindo:
Rotação reversa de bombas
Danos aos compressores
Perda de pressão do processo
Contaminação entre fluxos de processo
Drenagem de tubulação elevada
Movimento indesejado de fluidos armazenados
Picos de pressão durante a reversão do fluxo
Danos ao equipamento upstream
É por isso que as válvulas de retenção são frequentemente instaladas a jusante de bombas, compressores, equipamentos de processo, sistemas de armazenamento e outros locais onde o fluxo reverso deve ser controlado.
A válvula opera de acordo com a pressão do sistema e o movimento do fluido, e não com um comando do operador.
Para projetos industriais que exigem diferentes materiais, classes de pressão, tamanhos e estruturas de válvulas, a linha de válvulas de retenção da DIDTEK inclui soluções para fluxo unidirecional e prevenção de refluxo em tubulações de processo.
Como funciona uma válvula de retenção passo a passo?
O ciclo de trabalho pode ser dividido em quatro etapas:
A válvula permanece fechada quando há pressão de avanço insuficiente.
A pressão a montante aumenta e abre a válvula.
O fluido flui através da válvula aberta na direção pretendida.
À medida que o fluxo diminui ou inverte, o elemento de fecho regressa à sede.
A compreensão desses quatro estágios torna o princípio de funcionamento muito mais fácil de visualizar.
Etapa 1: a válvula de retenção começa na posição fechada
Quando não há fluxo, o disco, placa, esfera, pistão ou outro elemento de fechamento normalmente repousa sobre ou próximo à sede da válvula.
A força que o mantém fechado pode vir de:
Nesta fase, a pressão a montante ainda não gerou força suficiente para abrir a válvula.
A diferença entre a pressão a montante e a jusante é, portanto, crítica.
Etapa 2: a pressão a montante cria uma força de abertura
Quando uma bomba inicia ou a pressão do processo aumenta, a pressão se desenvolve no lado a montante da válvula.
Se a pressão a montante se tornar suficientemente maior que a pressão a jusante, a pressão diferencial resultante cria uma força no elemento de fechamento.
Uma vez que esta força excede as forças que mantêm a válvula fechada, o disco, esfera ou placa começa a se afastar da sede.
Esta pressão diferencial mínima é comumente associada à da válvula pressão de abertura .
A pressão de abertura não significa que a válvula esteja totalmente aberta. É o diferencial de pressão aproximado no qual o elemento de fechamento começa a abrir pela primeira vez.
Etapa 3: O fluxo direto abre ainda mais a válvula
À medida que o fluxo aumenta, a força do fluido afasta o elemento de fecho da sede.
O movimento exato depende do projeto da válvula.
Por exemplo:
Uma válvula de retenção giratória gira um disco articulado.
Uma válvula de retenção de elevação levanta um disco ou pistão guiado.
Uma válvula de retenção esférica afasta um elemento de fechamento esférico de sua sede.
Uma válvula de placa dupla gira duas placas assistidas por mola.
Uma válvula de retenção axial move um disco com mola ao longo da direção do fluxo.
Sob condições operacionais adequadas, a válvula atinge uma posição aberta estável que permite a passagem do fluido com uma queda de pressão aceitável.
Etapa 4: Fluxo reduzido ou pressão reversa fecha a válvula
Quando uma bomba para, uma condição a jusante muda ou o fluxo direto começa a diminuir, a força que mantém a válvula aberta também diminui.
O elemento de fecho começa então a mover-se em direcção ao assento.
Dependendo do projeto, a força de fechamento pode provir de:
Assim que o elemento de fechamento entra em contato com a sede, a válvula restringe o fluxo na direção reversa.
Quanto mais rápido e cronometrado esse fechamento ocorrer, menor será a probabilidade de desenvolvimento de fluxo reverso antes que a válvula feche.
O papel do diferencial de pressão na operação da válvula de retenção
O diferencial de pressão é o princípio central por trás do funcionamento de uma válvula de retenção.
Um relacionamento simplificado útil é:
ΔP = P₁ − P₂
onde:
O comportamento real de abertura e fechamento também depende da geometria da válvula, da força da mola, do peso do elemento de fechamento, do atrito, da orientação da instalação e da velocidade do fluido.
Quando a pressão a montante é mais alta
Se a pressão a montante produzir força suficiente para superar as forças de fechamento, a válvula abre.
O fluido então flui de montante para jusante.
Quando a diferença de pressão se torna muito pequena
À medida que a pressão diferencial diminui, o fluido pode não fornecer mais força suficiente para manter a válvula totalmente aberta.
O elemento de fecho começa a mover-se em direção ao assento.
Se uma válvula for superdimensionada ou a velocidade do fluxo for muito baixa, o disco poderá operar em uma posição parcialmente aberta ou instável.
Isso pode causar:
Esta é uma das razões pelas quais as válvulas de retenção não devem ser selecionadas apenas de acordo com o diâmetro nominal do tubo.
Quando a pressão a jusante aumenta
Se a pressão a jusante exceder a pressão a montante, o diferencial de pressão é revertido.
Isto cria uma força que empurra o elemento de fecho em direção à sede e ajuda a manter a válvula fechada.
A válvula de retenção, portanto, isola o lado a montante das condições de fluxo reverso.
O que é pressão de rachadura?
A pressão de abertura é a pressão diferencial mínima necessária para iniciar a abertura de uma válvula de retenção.
É particularmente importante em projetos com mola porque o meio que flui deve gerar força suficiente para superar a pré-carga da mola e outras forças de fechamento.
Uma válvula com pressão de abertura excessiva pode criar resistência desnecessária em sistemas com pressão diferencial disponível limitada.
Uma válvula com resistência de fecho muito baixa pode responder de forma diferente quando o fluxo se torna instável.
A pressão de fissuração correta depende, portanto, de fatores como:
A pressão de abertura não deve ser confundida com a queda de pressão através de uma válvula totalmente operacional.
Princípio de funcionamento da válvula unidirecional
O princípio de funcionamento da válvula unidirecional é o mesmo princípio básico usado por uma válvula de retenção: a pressão diferencial permite o fluxo direto e restringe o fluxo reverso.
A válvula não precisa identificar eletronicamente a direção do fluido nem receber um sinal de um sistema de controle.
Em vez disso, as condições do fluido produzem a resposta mecânica.
Uma sequência operacional simplificada é:
Condição da tubulação | Condição de pressão | Verifique a resposta da válvula |
|---|
Sem fluxo | Pressão diferencial direta insuficiente | Fechado |
A bomba arranca | A pressão a montante aumenta | Começa a abrir |
Fluxo direto normal | A pressão a montante excede a pressão a jusante | Abrir |
O fluxo diminui | A força de abertura diminui | Começa a fechar |
O fluxo para | Pouca ou nenhuma força para frente | Retorna ao assento |
A pressão reversa se desenvolve | A pressão a jusante excede a montante | Fechado contra refluxo |
Essa operação autoatuadora é o que torna as válvulas de retenção úteis em bombas, compressores, linhas de processo, sistemas de resfriamento, estações de tratamento de água, estações de energia e instalações de petróleo e gás.
Como funciona uma válvula de retenção oscilante?
Uma válvula de retenção oscilante fornece um dos exemplos mais claros de operação de válvula de retenção.
Dentro do corpo da válvula, um disco é preso a uma dobradiça ou braço de dobradiça.
Durante o fluxo direto:
A pressão do fluido atua contra o disco.
O disco gira para longe do assento.
A passagem do fluxo é aberta.
O fluido continua através da válvula.
Quando a velocidade de avanço diminui:
A força que mantém o disco aberto torna-se menor.
A gravidade e as mudanças nas condições de pressão começam a mover o disco em direção à sede.
A pressão reversa pode acelerar o movimento de fechamento final.
O disco entra em contato com a sede e bloqueia o fluxo reverso.
Este caminho de fluxo relativamente aberto pode proporcionar baixa resistência quando a válvula está totalmente aberta.
No entanto, o disco deve girar uma certa distância antes de atingir a sede. Em sistemas de tubulação onde o fluxo reverte rapidamente, um projeto de oscilação convencional pode permitir o desenvolvimento da velocidade reversa antes do fechamento completo.
Por esse motivo, os engenheiros que selecionam uma válvula de retenção oscilante devem considerar a velocidade do fluxo e as condições transitórias, além do tamanho do tubo, classe de pressão e material.
O que uma válvula de retenção faz quando uma bomba para?
O desligamento da bomba é uma das condições mais importantes para a compreensão da operação da válvula de retenção.
Considere uma bomba movimentando água através de uma tubulação.
Enquanto a bomba funciona, ela gera pressão a montante suficiente para manter a válvula de retenção aberta.
Quando a bomba parar:
A pressão de descarga da bomba começa a cair.
A velocidade do fluido para frente diminui.
A força que mantém a válvula de retenção aberta diminui.
O elemento de fecho começa a mover-se em direção ao assento.
A pressão a jusante pode começar a direcionar o fluido para trás.
A válvula de retenção fecha para limitar o fluxo reverso através da bomba.
Sem uma válvula de retenção em funcionamento, o fluido pode fluir para trás através da bomba parada.
Dependendo do sistema, o fluxo reverso pode causar rotação reversa da bomba, perda de pressão na linha, danos ao equipamento ou interrupção do processo.
Como uma válvula de retenção evita o refluxo?
O refluxo ocorre quando o fluido começa a se mover na direção oposta à pretendida.
A válvula de retenção evita isso criando uma barreira mecânica automática.
Durante o fluxo direto normal, a válvula permanece aberta porque a pressão a montante e o momento do fluido mantêm o elemento de fechamento afastado da sede.
À medida que essas forças desaparecem, a válvula começa a fechar.
Se a pressão reverter, a pressão a jusante empurra o elemento de fecho contra a sede em vez de forçá-lo a abrir.
A válvula, portanto, utiliza a condição indesejada de pressão reversa para ajudar a manter o fechamento.
No entanto, uma válvula de retenção não impede necessariamente qualquer quantidade microscópica de movimento reverso.
Algum fluxo reverso pode ocorrer durante o tempo entre a desaceleração do fluxo direto e o fechamento completo da válvula.
O valor depende de fatores, incluindo:
Este comportamento dinâmico torna-se especialmente importante quando se avalia o golpe de aríete.
Uma válvula de retenção pode causar golpe de aríete?
Uma válvula de retenção pode contribuir para o golpe de aríete se fechar após o desenvolvimento de uma velocidade reversa significativa.
O golpe de aríete é um evento de pressão transitório causado por uma rápida mudança na velocidade do fluido.
Em um sistema de válvula de retenção, a sequência pode ser assim:
O fluxo direto começa a diminuir.
A válvula permanece aberta enquanto o fluido desacelera.
O fluido começa a se mover para trás.
O disco ou placa acelera em direção ao assento.
A válvula fecha rapidamente.
A velocidade do fluxo reverso é interrompida repentinamente.
Uma onda de pressão viaja através do sistema de tubulação.
O evento resultante é comumente descrito como batida da válvula de retenção.
O problema não é simplesmente que a válvula fecha “muito rápido”.
Em muitos sistemas, a questão mais importante é que ele fecha tarde demais , depois de já ter sido desenvolvida uma velocidade reversa substancial.
Quando o fluido em movimento é interrompido repentinamente, o aumento de pressão pode se tornar grave.
Que fatores aumentam o risco de golpe de aríete?
Várias condições do sistema podem aumentar o risco de batida da válvula de retenção e picos de pressão.
Desligamento rápido da bomba
Um desligamento da bomba causado por falha de energia pode produzir desaceleração rápida do fluxo.
A válvula de retenção deve responder adequadamente à taxa na qual a velocidade de avanço desaparece.
Pipelines Longos
Sistemas de tubulação longos contêm mais massa de fluido em movimento e podem produzir efeitos transitórios significativos quando o fluxo muda rapidamente.
Alta velocidade de fluido
Velocidade mais alta geralmente significa maior momento do fluido.
Parar ou reverter essa massa em movimento pode criar efeitos de pressão transitórios mais fortes.
Projetos de válvulas de fechamento lento
Um elemento de fechamento com massa elevada ou curso longo pode permanecer aberto enquanto o fluxo reverso se desenvolve.
As válvulas de retenção convencionais podem exigir atenção especial em sistemas de reversão rápida por esse motivo.
Dimensionamento incorreto da válvula
Uma válvula de retenção superdimensionada pode não atingir uma posição totalmente aberta e estável durante o fluxo normal.
O disco pode vibrar ou permanecer parcialmente aberto, afetando tanto o desgaste quanto o comportamento de fechamento.
Como o golpe de aríete da válvula de retenção pode ser reduzido?
Não existe um projeto único de válvula de retenção que elimine o golpe de aríete em todos os sistemas de tubulação.
A redução do risco começa com a compreensão do comportamento transitório do sistema.
As abordagens possíveis incluem:
Selecionando uma válvula com características de fechamento apropriadas
Evitando o sobredimensionamento desnecessário da válvula
Manter velocidade operacional suficiente
Usando fechamento assistido por mola quando apropriado
Considerando projetos de placa dupla, disco inclinável ou fluxo axial para mudanças rápidas de fluxo
Controlando o comportamento de partida e parada da bomba
Instalar equipamento de controle de surto quando necessário
Execução de análise transitória ou de surto para sistemas críticos
A solução correta depende da tubulação, da curva da bomba, das propriedades do fluido, das características da válvula, da sequência operacional e da geometria do sistema.
Verifique a função da válvula em sistemas de tubulação comuns
Embora o princípio de funcionamento permaneça o mesmo, a finalidade da válvula pode diferir conforme a aplicação.
Descarga da bomba
A válvula de retenção ajuda a evitar que o fluido retorne através de uma bomba parada.
Esta é uma das aplicações industriais mais comuns.
Descarga do Compressor
Em sistemas de compressor, a válvula evita que o gás a jusante flua de volta em direção ao compressor.
Como os gases são compressíveis e as alterações no sistema podem ocorrer rapidamente, a resposta de fechamento pode ser particularmente importante.
Sistemas de bombas paralelas
Quando várias bombas descarregam em um coletor comum, uma válvula de retenção em cada linha de descarga ajuda a evitar que uma bomba em funcionamento force o fluido para trás através de uma bomba que está off-line.
Sistemas de Tratamento de Água
As válvulas de retenção mantêm a direção de fluxo pretendida entre bombas, tanques, equipamentos de tratamento e sistemas de distribuição.
Sistemas de água de resfriamento
Eles ajudam a manter a direção da circulação e protegem as bombas quando o equipamento é ligado ou desligado.
Oleodutos e Gasodutos
As válvulas de retenção podem impedir o fluxo reverso causado por alterações nas condições de pressão, desligamentos de bombas, operação do compressor ou distúrbios do processo.
Sistemas de Vapor e Condensado
Válvulas de retenção adequadamente selecionadas podem impedir o movimento reverso através das linhas de vapor e condensado.
Os materiais da válvula, a orientação, a pressão, a temperatura e as características de fechamento devem corresponder ao serviço específico.
Onde uma válvula de retenção deve ser instalada?
A localização da válvula de verificação afeta sua operação.
As posições comuns incluem:
A jusante das bombas
A jusante dos compressores
Nas conexões de filiais
Entre diferentes zonas de pressão
Em trens de equipamentos paralelos
Onde a gravidade pode causar retorno
Em pontos de venda de equipamentos de processo selecionados
A seta marcada no corpo da válvula deve apontar na direção pretendida do fluxo direto.
A orientação de instalação também deve seguir os requisitos do projeto específico da válvula.
Nem todas as válvulas de retenção funcionam corretamente em todas as orientações horizontais ou verticais.
Por exemplo, um mecanismo de fecho dependente da gravidade pode comportar-se de forma diferente na tubagem vertical do que uma válvula assistida por mola.
Verifique sempre as instruções de instalação do fabricante antes do comissionamento.
Por que a velocidade do fluxo é importante
A velocidade do fluxo tem um efeito importante no desempenho da válvula de retenção.
Um erro comum é escolher uma válvula de retenção apenas de acordo com o tamanho nominal da linha.
Suponha que uma válvula grande seja instalada em uma tubulação onde a vazão real seja relativamente baixa.
O fluido pode não gerar força suficiente para manter o elemento de fecho numa posição estável e totalmente aberta.
Em vez disso, a válvula pode funcionar parcialmente aberta.
Isso pode resultar em:
Movimento instável do disco
Conversando
Desgaste da dobradiça ou guia
Danos no assento
Barulho
Aumento da perda de pressão
Falha prematura da válvula
A seleção correta da válvula de retenção requer, portanto, consideração da vazão e velocidade operacionais, e não apenas do diâmetro do tubo.
Por que a queda de pressão é importante
Cada válvula de retenção cria alguma resistência ao fluxo.
A queda de pressão depende de fatores como:
Estrutura da válvula
Caminho de fluxo interno
Posição do disco
Taxa de fluxo
Densidade de fluido
Tamanho da válvula
Grau de abertura
Uma válvula de retenção oscilante com um caminho de fluxo relativamente aberto pode produzir um perfil de perda de pressão diferente de uma válvula de retenção de elevação, onde o fluido deve mudar de direção através do corpo.
Uma menor queda de pressão pode reduzir os requisitos de energia de bombeamento, mas a perda de pressão é apenas um critério de seleção.
Uma válvula com resistência muito baixa, mas com baixo desempenho de fechamento dinâmico, pode não ser adequada para um sistema com rápida reversão de fluxo.
Portanto, os engenheiros precisam equilibrar a eficiência hidráulica com a resposta de fechamento e a proteção do sistema.
O que acontece se uma válvula de retenção falhar?
A falha da válvula de retenção pode ocorrer na direção aberta ou fechada.
Válvula presa aberta
Se o elemento de fechamento não puder retornar à sede, poderá ocorrer fluxo reverso.
As possíveis causas incluem:
Válvula presa fechada
Se o elemento de fecho não puder abrir, o fluxo direto normal pode ser reduzido ou completamente bloqueado.
As possíveis causas incluem:
Vibração de válvula
Aberturas e fechamentos instáveis repetidos podem indicar:
Velocidade de fluxo insuficiente
Seleção de válvula superdimensionada
Condições operacionais altamente variáveis
Turbulência de fluxo
Local de instalação inadequado
A vibração pode danificar assentos, dobradiças, guias, molas e outros componentes internos ao longo do tempo.
Vazamento no assento
Uma válvula fechada pode permitir vazamento reverso excessivo se as superfícies de vedação estiverem danificadas ou contaminadas.
A condição da sede, a pressão diferencial, o projeto da válvula e os critérios de aceitação de vazamentos afetam o desempenho da vedação.
Como selecionar uma válvula de retenção que funcione corretamente
A melhor válvula de retenção não é simplesmente a válvula com a classificação de pressão mais alta ou a maior passagem de fluxo.
Para uma operação confiável, avalie:
Fluido Operacional
Considerar:
Líquido ou gás
Densidade
Viscosidade
Corrosividade
Conteúdo de sólidos
Limpeza
Condições de Fluxo
Determinar:
Taxa de fluxo normal
Taxa de fluxo mínima
Taxa de fluxo máxima
Velocidade esperada
Estabilidade de fluxo
Condições de pressão
Avaliar:
Pressão operacional normal
Pressão máxima de projeto
Contrapressão a jusante
Pressão diferencial disponível
Pressão transitória esperada
Temperatura
O corpo, o acabamento, a mola, a sede e os materiais de vedação devem permanecer adequados em toda a faixa de temperatura operacional.
Orientação de instalação
Confirme se a válvula é aprovada para orientação horizontal, vertical para cima, vertical para baixo ou outras orientações.
Resposta Dinâmica
Para bombas, compressores e tubulações críticas, considere a rapidez com que o fluxo pode desacelerar ou reverter.
Uma válvula que funciona bem durante a operação em estado estacionário pode se comportar de maneira diferente durante o desligamento.
Requisitos de conexão e manutenção
Considerar:
Flangeado
Bolacha
Solda de topo
Solda de soquete
Conexões rosqueadas
Avalie também a acessibilidade, os requisitos de inspeção e os intervalos de manutenção esperados.
Válvula de retenção versus válvula de isolamento: por que o princípio de funcionamento é diferente
Uma válvula de retenção não deve ser tratada como um substituto de uma válvula de isolamento convencional.
Uma válvula gaveta, válvula globo, válvula borboleta ou válvula esférica normalmente é movida deliberadamente por:
Um volante
Uma alavanca
Uma caixa de câmbio
Um atuador pneumático
Um atuador hidráulico
Um atuador elétrico
Uma válvula de retenção responde automaticamente às condições do fluido.
Isto significa que o operador não controla diretamente o tempo exato de abertura ou fechamento durante a operação normal.
Seu comportamento depende da interação entre o mecanismo da válvula e o sistema de tubulação.
Essa distinção é especialmente importante quando se analisam eventos transitórios.
Perguntas frequentes
Como funciona uma válvula de retenção?
Uma válvula de retenção abre quando pressão suficiente a montante cria uma pressão diferencial direta através da válvula. À medida que o fluxo direto diminui ou inverte, a gravidade, a força da mola, a contrapressão ou uma combinação dessas forças move o elemento de fechamento em direção à sede e evita o fluxo reverso.
O que uma válvula de retenção faz?
Uma válvula de retenção permite que o fluido flua em uma direção pretendida enquanto limita automaticamente o fluxo na direção oposta. Seu objetivo principal é a proteção contra refluxo para bombas, compressores, equipamentos de processo, tubulações e outros componentes do sistema.
Qual é a principal função da válvula de retenção?
A função primária da válvula de retenção é a prevenção automática do fluxo reverso. Dependendo do sistema, isso pode proteger o equipamento, evitar o refluxo, manter a separação entre zonas de pressão e reduzir o risco de rotação reversa através de bombas ou compressores.
Uma válvula de retenção precisa de eletricidade?
Não. Uma válvula de retenção convencional é autoatuada. Ele usa diferencial de pressão, força de fluido, gravidade, força de mola ou contrapressão para abrir e fechar.
Que pressão abre uma válvula de retenção?
A válvula começa a abrir quando a pressão diferencial de montante para jusante é suficiente para superar as forças que mantêm o elemento de fechamento fechado. Este limite de abertura inicial está comumente associado à pressão de abertura.
Uma válvula de retenção interrompe completamente todo o refluxo?
Uma válvula de retenção funcionando corretamente é projetada para restringir o fluxo reverso, uma vez fechada. No entanto, algum movimento reverso do fluido pode ocorrer dinamicamente antes do fechamento total, e o vazamento permitido na sede depende do projeto da válvula e dos requisitos de teste aplicáveis.
Uma válvula de retenção pode causar golpe de aríete?
Uma válvula de retenção pode contribuir para o golpe de aríete se uma velocidade reversa substancial se desenvolver antes de a válvula fechar. Quando o elemento de fechamento atinge a sede e interrompe repentinamente o fluido de reversão, uma onda de pressão pode ser gerada através do sistema de tubulação.
Por que uma válvula de retenção vibra?
A trepidação pode ocorrer quando há fluxo insuficiente ou instável para manter o elemento de fechamento em uma posição aberta estável. Superdimensionamento, baixa velocidade, turbulência ou condições operacionais em rápida mudança são fatores comuns.
Conclusão
Então, como funciona uma válvula de retenção em um sistema de tubulação?
O princípio básico é o diferencial de pressão.
Quando a pressão a montante e a força de fluxo direto são suficientes, a válvula abre automaticamente. Quando o diferencial de pressão diminui, o fluxo para ou a pressão a jusante causa a reversão do fluxo, o elemento de fechamento se move em direção à sede e fecha o caminho do fluxo reverso.
Esse ciclo automático fornece a função fundamental da válvula de retenção de fluxo unidirecional e proteção contra refluxo.
Em sistemas industriais reais, entretanto, o desempenho da válvula depende de muito mais do que o princípio básico de abertura e fechamento. A pressão de abertura, a velocidade do fluxo, o dimensionamento da válvula, o curso de fechamento, a força da mola, a orientação da instalação, a velocidade do fluxo reverso e os transientes do sistema influenciam a eficácia da operação da válvula.
Para aplicações críticas de bombas, compressores, água, energia, produtos químicos e petróleo e gás, a seleção da válvula de retenção deve, portanto, considerar tanto o fluxo em estado estacionário quanto o que acontece quando o sistema inicia, para ou muda repentinamente as condições de operação.
A compreensão dessa dinâmica ajuda os engenheiros a selecionar uma válvula que não apenas evite o refluxo, mas também opere de maneira confiável, minimize a perda de pressão desnecessária e reduza o risco de danos à válvula e ao golpe de aríete.
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